1. 推动供应商内部质量改善: - 推动供应商成立完善的质量改善小组组织。 - 确认供应商制程变更及材质变更,进行管控。 - 推动供应商导入常用的质量体系,如SPC、6Sigma等品管手法。 - 达成材料质量目标,进行改善及检讨。 - 处理不合格项目,进行改善确认。 - 处理材料异常,确认处理成效。2. 推行执行SQM的系统程序文件: - 供应商的评价和择优选择。 - 定期及异常稽核的执行。 - 供应商的辅导,提升质量。 - 执行供应商的奖罚措施。 - 建立完善规范的材料作业指导书。3. 报表执行: - 每月的供应商等级评比。 - 每年的供应商等级评比。 - 供应商MBR、QBR会议的召开。 - 8D Report的发出及时效管控及改善效果的跟进。 - 供应商质量月报、FAI报表、信赖性报表的跟催及确认。4. 工作中遇到问题之讨论: - 分析问题,提出解决方案。 - 与其他部门沟通,协调解决问题。 - 持续跟进,确保问题得到有效解决。需要注意的是,不同企业的SQE职责可能会有所差异,以上内容仅供参考。
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