1.直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。
2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.卸料前需关加热电源,卸下的需用原料袋装好并及时封口送回配料房(只留一种原料)。
4.严格按要求将烘料桶内的色粉或料屑彻底清理干净。
5.加料前需仔细确认所加的料是否正确,严禁加错料。
6.注塑生产过程中要经常巡查机位烘料桶中的剩料量,按烘料桶上规定的加料线位置及时加料,确保烘料时间的均匀性。
7.不得将整包原料竖立在烘料桶上,以防原料袋掉下造成原料浪费。
8.严禁将脚踩在电箱盖上或料管隔热罩上加料,以免踩坏电箱盖或料管。
9.使用活动加料梯时,必须将脚闸关牢,上加料梯时要小心,防止脚落空或异物。
10.加料时需先将料袋外的灰尘/异物清理干净,向烘料桶中添加的原料量不要过满,并随手盖上烘料桶(干燥器)的上盖。
11.加料工具必须清理干净,剩余料需及时将料袋口封好,防止落入灰尘或异物。
12.做好加料区域附近的“5S”工作,空料袋应及时拿到指定的地方摆放。
13.做好交接班工作,向接班人员讲清楚各机台的原料使用情况及料耗。
14.积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
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宁海创辉模塑有限公司重庆分公司
为了更好服务客户,公司于2022年12月投资重庆分公司,主要定位汽车内饰件(功能件)开发与生产、汽车类产品双色注塑。
公司拥有台湾大卫五轴高速铣、中高速铣,数控加工中心、中走丝、双头电火 花、三座标、2200吨注塑机、1080吨双色注塑机、及大小注塑机台50多台等加工
和检测设备,为生产精密模具提供了可靠的质量保证。注塑机均配备了机械手和 液压夹具;热熔接焊接机3台,装配线1条;具备注塑(普通注塑、双色(三色)
注塑、高光注塑)、喷漆、焊接、装配等生产工艺。
公司先后通过了ISO9001、IATF16949质量体系认证,同时通过了3C产品认证, 有效地为客户提供了质量保障。
创辉正在努力提高企业竞争力,为客户提供高质量的产品。“敬业、精益、专
注、创新”为经营理念,创辉愿与广大国内外客户携手并进,共同创造更加辉煌 的明天。 ...展开